製藥廠潔淨車間各個部位（wèi）的布置必須在符合生產工藝要求的前提下，明確人、物流以及空氣流的流向，以（yǐ）保證潔淨車間的潔淨度。一般有（yǒu）如下要求:　　1、盡量減少建築麵積　　有潔淨級要求的（de）潔淨車間，不僅投資較大，而且水、電、氣、經常性費用高（gāo）。一般情況（kuàng）下，廠房（fáng）的潔淨級越高，投資能耗和成本（běn）就越大。因此（cǐ），在滿足其生產工藝要

一、認真了解（jiě）原廠房或食品廠潔淨廠房的現狀，查閱原設計圖紙和計算數據，查閱施工數據（jù）(包括隱蔽工程施工、驗收記錄)，了解原建（jiàn）築（zhù）的結構類型、特點和承載能力尤為重要。做好（hǎo）現場檢查或必要的檢測工作，主要包括平麵布置及截麵尺寸、具體建築結構及各（gè）相關部位標高（gāo），注意確定梁底、板（bǎn）底、牆體、門窗等（děng）的淨高尺寸。各種（zhǒng）公共電力

潔淨室(無塵車間)規劃的重點：1、潔淨度等級;2、室內平衡措施;3、溫濕（shī）度要求;4、機器設備（bèi）之必要性;5、確定（dìng）廠方的生產流程;6、局部排氣之必要性;7、日後擴（kuò）充彈性;8、足夠（gòu）維護保（bǎo）養空間（jiān）;9、空調送風方式;10、員工休息區之安排;11、設施（shī）與動力之配置;12、室內（nèi）淨高與樓板載重;13、設備空間與管道間;14、門窗宜少,氣密性要佳;15、

1一、 地坪構造的改（gǎi）進措施生產製劑車間±0.00地坪多（duō）半設置於房心回填土上，為了防止其因地（dì）下水位周期變（biàn）化及上部荷載作用等因素影響導致回填土下沉，造成地坪開裂，在房心回填土上部預留出300mm碎石置換層，然後在置換層上增設100mm厚現（xiàn）澆C20混凝土架空層。待其達到齡期強度並（bìng）充分幹燥和（hé）收縮穩定後再施工地坪（píng）麵層，這樣就有效（xiào）

淨化車間（jiān）在設計規劃之前，如何做到以小的投入實（shí）現大（dà）的利益，我想這是（shì）很多企業主都在考慮的事情。其實這也是看一家淨化車間公司水平（píng）的考量條件，實現效（xiào）益最大化的唯一選擇就（jiù）是一個的經濟設計方案，完美（měi）的淨化車間設計方案除了要符合其淨化效果之外，另一方麵就是在工程成（chéng）本的控製上了，所以（yǐ）如何（hé）有效的控（kòng）製淨化車間的成本，一

化妝品的廠房在建設過程中，首先就要（yào）考慮到兩（liǎng）個問題：一方麵（miàn）是潔淨、一方麵是光線。在無塵車間廠房內部的環境問題上，化妝品無塵車間裝修進程（chéng）事項（xiàng）中的潔淨與光線。化妝品十分注重色（sè）澤，因而光線毋容置疑是（shì）一大（dà）要素，對於是（shì）否（fǒu）幹淨也不用多說，化妝品是直接使用在（zài）人體的皮（pí）膚上麵，大（dà）都比較嬌嫩，在淨化後的廠房才能生產

由於各（gè）類車間的用途不同，潔淨車間（jiān）內生產的產品品種不同，要求的空氣潔淨度等級不司，所以各種潔淨（jìng）車間的工程施工（gōng）內（nèi）容存（cún）在一定的差異。對微電（diàn）子產品生產用潔淨車間（jiān）來（lái）說，其潔淨車間的（de）施工內容（不包括廠房主體結構施工，下同）主要有：潔（jié）淨車間建築（zhù）裝（zhuāng）飾（含（hán）回風地板等）施工，淨化空調係統及其風（fēng）管、過濾器的施工安裝，高純

一、潔淨室和潔淨棚的區（qū）別潔淨室是指將一定範圍內空氣中的微粒子、有害空氣、細菌（jun1）等汙染物排除，並將室（shì）內溫度、潔淨度、室內壓力、氣流速度（dù）與氣流分布、噪音振動及照明、靜電控製在某一需求範圍內，而給予特別設計的房間、亦即是不論外在空氣條件如何變化，其室內均能具（jù）有維持原先所設定要求（qiú）之（zhī）潔（jié）淨（jìng）度、溫濕度及壓力等性能之