GMP認證的核心內容就是藥品（pǐn）生產質量全麵管理控製。其內容概括為軟件管理和硬件設施兩大部分。硬件（jiàn）設施中潔淨廠房是資（zī）金投入最大的部分（fèn）之一（yī），潔淨廠房建成後，能否達到設（shè）計目的，是否符合GMP的要求，最終要通過檢測來確認。在檢測潔淨廠房過（guò）程中，有部分潔淨（jìng）度檢測（cè）不合格，有的是廠房局部，也有整個工程（chéng）。如果檢（jiǎn）測不合格，雖

潔淨室分為工業類潔（jié）淨室和生（shēng）物類（lèi）潔淨室工業類（lèi）潔淨室適用於精密機械工業、電子工業（半導體、集成（chéng）電路等）宇航工業、高（gāo）純度（dù）化學工業、原子能工業、光磁產品工業（光盤、膠片、磁（cí）帶產生）LCD（液晶玻璃）、計算機硬（yìng）盤、計算機磁頭生產等行業。生物類潔淨室適用於製藥（yào）工業、醫院（手術室、無菌（jun1）病房）食品、化妝品（pǐn）、飲料產品生產

對於潔淨室工程的（de）竣（jun4）工驗收，我國《潔淨室施工及驗收規範》（JGJ71-1990）中明確（què）規定，檢測和調（diào）整（zhěng）應在空（kōng）態或靜態下進行。這一規定更能及時客觀地評價工程的質（zhì）量，還能避免因不能（néng）如期實現動態（tài）而發（fā）生質量評估的糾紛。因為潔淨室內的工藝（yì）設備有些必須提前就位，所以在實際（jì）竣工檢測中，以靜態檢測居多。在潔淨度檢測（cè）前（qián），對工藝設

一、工藝對建築的要求根（gēn）據設計規範對各類（lèi）的淨化車間潔淨度不同的要求。就必須對淨化車（chē）間采（cǎi）用空（kōng）調係統及（jí）必要的空氣淨化方式。　二、淨化車間的汙染和控製在（zài）車間設計中，離（lí）不開建築設（shè）計，而建築設計在工業項目（mù）中總是圍繞工藝設計而展開的。在車間（jiān）設計中，了（le）解生產工藝的基本特點，統籌解決各專業技（jì）術的需要，協（xié）調好各專業中的

一、2020-2025年潔淨室服務市場發展潛（qián）力近年來隨著我國電子信（xìn）息（xī）、醫藥衛生、航空（kōng）航天、精密儀器、化工、食品等行業的持續增長，我國潔（jié）淨室工程行業正迎來一（yī）個新的發展期，市場（chǎng）需求規模不斷擴大。特別是新版GMP-2010的發布（bù）和醫療改革的實（shí）施，極大地推動醫藥製造和食品（pǐn）行業的潔淨室需求及醫療受控環境的需求，從而帶動整個潔淨

良好的加工環（huán）境，對於產品的（de）製作本身，將會（huì）取得更好的成績（jì）作為準備。就日前的實際情況進行分析來看，現如今（jīn）淨化車間的到來，符合了市場化的大眾所需，為後續的（de）加工治理品（pǐn）質實現升級做出了準備和需求。潔淨度和（hé）操控汙染的持續（xù）穩定性，是查驗食品廠淨化間質（zhì）量的核心（xīn）規範（fàn）。食品廠淨化車間規範依據區域環境、淨化程度等要素，可

1、自動化控製：係統采用PLC智能化的控製手段，控製（zhì）麵板上LED顯示屏可正（zhèng）確顯示風淋的運（yùn）行狀（zhuàng）態、雙門的互（hù）鎖狀態、風淋（lín）周期（qī）進度和延時開門狀態。並設有（yǒu）光電感（gǎn）應器，單向通道風淋室，從非潔淨區進入，關門後紅外線感應有人就（jiù）吹淋，吹淋後入門鎖（suǒ）閉，隻能從出門走出風淋室；2、人性化操作：人性化的控製麵板設計，清晰的指示燈指

智能語音風淋室帶（dài）有語音提示係（xì）統，在吹淋（lín）時由自動語音係統提示讓人有次序的完（wán）成整個吹淋（lín）除塵過程，達到有效的淨化效果，經高效過濾器過濾後的潔淨氣流由（yóu）可旋轉噴嘴從各個方向噴射至身上，有效而迅速清除塵埃粒子，清（qīng）除後的（de）塵埃粒子（zǐ）再由初、高效過濾（lǜ）器過濾後重新循環到風淋區域內。智能語音特點全自動控製，電子互鎖，吹淋時