一、 地坪構造（zào）的（de）改進措施
生產製劑車間±0.00地坪多半（bàn）設置於房心回填土上，為（wéi）了防（fáng）止其因（yīn）地下水位周期變化及上（shàng）部（bù）荷載作用等因素（sù）影響導（dǎo）致回填土下沉，造（zào）成地坪開裂，在房心（xīn）回（huí）填土上部預留出300mm碎石置換層，然（rán）後在置換層上增設100mm厚現澆C20混凝土架空層。待其達到齡期強（qiáng）度並充分幹燥和收縮穩定後再施工地坪麵層，這樣就有效（xiào）地（dì）防止因地麵裂縫而產生塵源。
二、牆體構造的改進（jìn）措（cuò）施
（1）生產車間廠房牆體由於受季節溫差及室（shì）內濕度的影響，外牆內側近（jìn）地麵處（chù）難免有結露現象（xiàng），在外牆地麵（miàn）以下內側（cè）牆麵處加做一氈二油防（fáng）潮層（céng），至距地麵1m處，並（bìng）與牆體水平防潮層形成整體，有效地避免了室內結露的現象。
（2）牆麵窗洞角部抹灰後因應力集中，易出現“八”字形裂縫。為避免收縮裂縫的產生，在內牆麵抹灰時，於上窗洞角部預先切割（gē）出若幹條豎向和斜向縫，兩周（zhōu）後（hòu）待其變（biàn）形穩定時再做修補麵層。同時在材料選擇上選用低收縮的普通水（shuǐ）泥，並嚴（yán）格控製砂的含泥量和細度，從而消除了牆麵抹灰層（céng）因收縮變（biàn）形導致開（kāi）裂及產（chǎn）生粉化的可能性危害。
三、有關縫（féng）隙的（de）處理
無塵車間（jiān）對於氣密性有很高的要求，因此在施工中對有關縫隙（xì）采取了（le）必要的處理措施。
（1） 伸縮縫的處理
（2） 潔（jié）淨區吊頂縫隙處理
（3）對於廠房內部燈具口、通風口（kǒu）、設（shè）備口等孔洞周（zhōu）邊及其各種材料的交接處，均按設計及施工規範要求，完善相應的密封和防裂措施，以保證整個潔淨室的氣密性。
四、 完善裝飾裝修
無塵車（chē）間對裝飾裝修有很高的（de）要求，尤其對飾麵材（cái）料在施工時需注意防積塵和抗靜電（diàn）。為此，並（bìng）製定了相應的（de）施工措施。
（1）在內（nèi）牆麵層施工時，為保證膩子施工質量，先（xiān）在抹灰麵（miàn）上塗刷一遍封閉漆結合層，再滿刮膩（nì）子後塗刷抗靜電高分子複合塗料（liào），使（shǐ）牆麵達到（dào）平整（zhěng）、清潔、不起塵的（de）潔淨要求。局部廠房潔淨等級要求較高的（de）房間，牆麵、頂棚（péng）飾麵材（cái）料采用金屬板材貼麵裝修。廠（chǎng）房頂棚與牆麵交接處均做成圓（yuán）角，以便於清（qīng）塵。
（2）廠房內潔（jié）淨區采用環氧樹脂自流（liú）平地麵，該地麵施工速（sù）度快，耐腐蝕，整體性好，光滑平整，不起（qǐ）塵，壽命持久。非潔淨區為（wéi）瓷磚（zhuān）地麵，耐磨，光滑，耐酸堿，易（yì）擦洗，不起塵。地麵經過上述施工，保證了藥廠無塵車間地麵的使用要求。
五（wǔ）、設備安裝（zhuāng）
在設備安裝階段，安裝與（yǔ）土建、裝修交叉作業，此時需要對上下立體交叉作業進行合理安排，科學組織，同時在施工中要（yào）嚴格遵守《藥品生產質量管理規範》（GMP）製定的施工工藝流程。
六、人（rén）員、物料（liào）的淨化措施
藥廠淨化車間潔淨達標取決於人員（yuán）和物料的（de）淨化達標。為保證施工及施工後期（qī）的場地淨（jìng）化，杜絕因（yīn）人員、物料等交叉作業對淨化工作帶來（lái）的不利（lì）影響，香蕉视频官（men）對進入施工現場的（de）人員、物料（liào）製定了相應的規定：
（1）在藥廠淨化車間入口處設有淨鞋、更衣設施，工程後期進（jìn）入場地均需換鞋、更（gèng）衣，禁止將各種雜物帶入施工現場。
（2）所有（yǒu）設備、零（líng）部件及其他材料進（jìn）入施工（gōng）現場（chǎng）前，先要清理保潔，達（dá）到一定潔淨要求後才允許進入施工現（xiàn）場。
（3）已安裝的設備部件（jiàn）在清潔後及時（shí）封閉，清潔（jié）完的雜物及時包裹後送出施工現場。每步隱蔽工序都進行嚴格的潔淨驗（yàn）收。
（4）係統調試前，需對施工現場自上而下，從（cóng）裏到外進行一次徹底的人工（gōng）清潔工作。所（suǒ）有陰陽角及（jí）孔洞口等部位都用空壓機、吸塵器進行吹掃，吸（xī）附，擦拭，最後再以白布擦拭驗收。所（suǒ）有牆麵、地麵（miàn）等部位都全麵（miàn）消毒擦拭。所有進入潔淨區的調試人員都（dōu）換上專用服裝，經消毒後（hòu）才允許進入施（shī）工現（xiàn）場。