塑膠（jiāo）加（jiā）工是一種常見的加工工藝，主要用於製作塑料製品。在塑膠加工過程中，存在著一些技術難點，下麵將介紹幾個常見的技術難（nán）點：

1. 注塑工藝：注塑是一種常見（jiàn）的塑膠加（jiā）工方法，通過將熔融狀態的（de）塑料材料注入模具中，冷卻後形（xíng）成塑料（liào）製品。在注塑工藝中，存在著成型（xíng）周期短（duǎn）、成型精度高（gāo）、模具（jù）製造難度大等技（jì）術難點。

2. 吹（chuī）塑工藝：吹塑是一種將熔融的塑料通過擠出（chū）成（chéng）型的方式，製成空心製品的一種方法。吹塑工（gōng）藝中，存（cún）在著模具設計複雜、保持氣壓穩定、提（tí）高產品性能等技術難點。

3. 擠出工藝：擠出是一（yī）種（zhǒng）通過將塑料壓入擠出機中，經過加熱和加壓（yā）後形成（chéng）連續（xù）型材或管材等製品的工藝。在擠出工藝中，存在著塑料流動性差、擠出機溫度控製難度（dù）大（dà）、擠出（chū）速度控製等技術難點。

4. 成型工藝：成型是將加熱軟化的塑料（liào）通過壓力（lì）或吹氣等方法形成所需（xū）形（xíng）狀的工藝（yì）。在成（chéng）型工藝中，存在著（zhe）材（cái）料流動（dòng）性差（chà）、成型溫度控製難度大、產品表麵質量等技術難點。

綜上所述，塑膠加工工藝中存在著諸多技術（shù）難點，需要（yào）生產廠家通過不斷的（de）技術創新和改（gǎi）進，提高生產效（xiào）率和（hé）產品質（zhì）量，滿足市（shì）場需求。